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纖維無紡布的加工工藝
更新時(shí)間：2015/2/7 10:25:41 來源：東莞市恒利不織布有限公司 點(diǎn)擊率：4390次
纖維無紡布的加工工藝
將不同品質(zhì)的纖維混合制成棉網(wǎng)，混有低熔點(diǎn)纖維的棉網(wǎng)經(jīng)熱粘合加工而粘固，此后粘合的無紡布即可成卷或切割/堆放。
以廢纖維及再生纖維制成無紡布的最穩(wěn)定方法是熱粘合工藝。在纖維內(nèi)混入5%~30%的低熔點(diǎn)纖維，如聚丙烯或雙組分纖維，這些纖維在加熱的條件下熔化并與其它纖維粘結(jié)，粘固無紡布在冷卻后穩(wěn)定成型。
如果采用雙組分纖維，那麼低熔點(diǎn)纖維即是原始纖維，其它低熔點(diǎn)纖維也可以使用廢纖維或原始纖維。
Santatherm熱粘合烘燥機(jī)
將不同質(zhì)量的纖維包（一個(gè)產(chǎn)品通常不超過2~3種纖維成份），連同低熔點(diǎn)纖維一并喂入開包機(jī)。開包機(jī)的處理能力可達(dá)250千克，每一種纖維成份需一個(gè)開包機(jī)。
纖維從開包機(jī)被吹送入混棉箱，以將不同成分的纖維均勻混合。成網(wǎng)機(jī)將混合的纖維制成均勻的棉網(wǎng)，形成不同纖維三維均勻分布的纖維網(wǎng)或棉網(wǎng)，棉網(wǎng)的厚度范圍為10~350毫米。
此后，松散的纖維網(wǎng)被連續(xù)喂入生產(chǎn)線的核心設(shè)備——帶有強(qiáng)制穿透熱風(fēng)系統(tǒng)的Santatherm雙導(dǎo)帶熱風(fēng)烘燥機(jī)，該系統(tǒng)先進(jìn)的空氣動(dòng)力學(xué)原理，使熱風(fēng)至纖維網(wǎng)的中心產(chǎn)生高能轉(zhuǎn)換，其加熱方式通常為天然氣直接加熱，或通過蒸汽或熱油管道的熱交換器加熱。
熱風(fēng)溫度的設(shè)定應(yīng)高于混入的低熔點(diǎn)纖維的熔化溫度，以便熔化了的纖維聚合物粘附在其它纖維上并相互聯(lián)接。若以雙組分纖維作為熔化纖維使用，被熔化的只是纖維的外壁，這對(duì)無紡布的穩(wěn)定性會(huì)產(chǎn)生更好效果。雙導(dǎo)帶烘燥機(jī)可根據(jù)無紡布產(chǎn)品的特定厚度和密度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到校正的效果。
低熔點(diǎn)纖維的粘合狀態(tài) 雙組分纖維的粘合狀態(tài)
熱能分布、溫度和烘燥機(jī)內(nèi)部的熱風(fēng)速度等是影響熱粘合工藝的三個(gè)主要的運(yùn)行參數(shù)。熱風(fēng)速度越高，從熱風(fēng)到纖維的熱轉(zhuǎn)換就會(huì)越好、越快。烘燥機(jī)的設(shè)計(jì)具有極好的熱粘合條件，以使產(chǎn)品的縱橫向都能獲得均勻效果。
其中，廢纖維及再生纖維的種類及混合比例、低熔點(diǎn)纖維的類型和比例、成網(wǎng)工藝的操作參數(shù)和熱粘合過程中的操作參數(shù)等指標(biāo)，決定著產(chǎn)品的不同特性。
Santatherm烘燥機(jī)的設(shè)計(jì)及其熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)適于不同的產(chǎn)品特性，如：從高蓬松到密實(shí)的無紡布產(chǎn)品的體積重量等。最終成品可以縱向切幅，然后成卷；或橫切成板材，并由自動(dòng)堆迭裝置堆放。
將不同品質(zhì)的纖維混合制成棉網(wǎng)，混有低熔點(diǎn)纖維的棉網(wǎng)經(jīng)熱粘合加工而粘固，此后粘合的無紡布即可成卷或切割/堆放。
以廢纖維及再生纖維制成無紡布的最穩(wěn)定方法是熱粘合工藝。在纖維內(nèi)混入5%~30%的低熔點(diǎn)纖維，如聚丙烯或雙組分纖維，這些纖維在加熱的條件下熔化并與其它纖維粘結(jié)，粘固無紡布在冷卻后穩(wěn)定成型。
如果采用雙組分纖維，那麼低熔點(diǎn)纖維即是原始纖維，其它低熔點(diǎn)纖維也可以使用廢纖維或原始纖維。
Santatherm熱粘合烘燥機(jī)
將不同質(zhì)量的纖維包（一個(gè)產(chǎn)品通常不超過2~3種纖維成份），連同低熔點(diǎn)纖維一并喂入開包機(jī)。開包機(jī)的處理能力可達(dá)250千克，每一種纖維成份需一個(gè)開包機(jī)。
纖維從開包機(jī)被吹送入混棉箱，以將不同成分的纖維均勻混合。成網(wǎng)機(jī)將混合的纖維制成均勻的棉網(wǎng)，形成不同纖維三維均勻分布的纖維網(wǎng)或棉網(wǎng)，棉網(wǎng)的厚度范圍為10~350毫米。
此后，松散的纖維網(wǎng)被連續(xù)喂入生產(chǎn)線的核心設(shè)備——帶有強(qiáng)制穿透熱風(fēng)系統(tǒng)的Santatherm雙導(dǎo)帶熱風(fēng)烘燥機(jī)，該系統(tǒng)先進(jìn)的空氣動(dòng)力學(xué)原理，使熱風(fēng)至纖維網(wǎng)的中心產(chǎn)生高能轉(zhuǎn)換，其加熱方式通常為天然氣直接加熱，或通過蒸汽或熱油管道的熱交換器加熱。
熱風(fēng)溫度的設(shè)定應(yīng)高于混入的低熔點(diǎn)纖維的熔化溫度，以便熔化了的纖維聚合物粘附在其它纖維上并相互聯(lián)接。若以雙組分纖維作為熔化纖維使用，被熔化的只是纖維的外壁，這對(duì)無紡布的穩(wěn)定性會(huì)產(chǎn)生更好效果。雙導(dǎo)帶烘燥機(jī)可根據(jù)無紡布產(chǎn)品的特定厚度和密度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到校正的效果。
低熔點(diǎn)纖維的粘合狀態(tài) 雙組分纖維的粘合狀態(tài)
熱能分布、溫度和烘燥機(jī)內(nèi)部的熱風(fēng)速度等是影響熱粘合工藝的三個(gè)主要的運(yùn)行參數(shù)。熱風(fēng)速度越高，從熱風(fēng)到纖維的熱轉(zhuǎn)換就會(huì)越好、越快。烘燥機(jī)的設(shè)計(jì)具有極好的熱粘合條件，以使產(chǎn)品的縱橫向都能獲得均勻效果。
其中，廢纖維及再生纖維的種類及混合比例、低熔點(diǎn)纖維的類型和比例、成網(wǎng)工藝的操作參數(shù)和熱粘合過程中的操作參數(shù)等指標(biāo)，決定著產(chǎn)品的不同特性。
Santatherm烘燥機(jī)的設(shè)計(jì)及其熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)適于不同的產(chǎn)品特性，如：從高蓬松到密實(shí)的無紡布產(chǎn)品的體積重量等。最終成品可以縱向切幅，然后成卷；或橫切成板材，并由自動(dòng)堆迭裝置堆放。
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