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無紡布的國際新動(dòng)向
更新時(shí)間：2012/4/28 9:14:49 來源：東莞市恒利不織布有限公司 點(diǎn)擊率：3964次
近來，國外一些公司開發(fā)出一些新的無紡布產(chǎn)品并申請(qǐng)了專利，涉及到的行業(yè)有醫(yī)療衛(wèi)生、汽車地毯、復(fù)合材料以及工藝設(shè)備等。
美國專利號(hào)為U.S.6，809，231的產(chǎn)品是一種采用纖維素纖維與藻酸鹽制成的吸收性傷口敷料，它是將纖維素非織造布材料放入水、藻酸鹽、交聯(lián)劑、酸催化劑與聚乙二醇的水溶液中，把非織造布加工成通過聚羧酸酯鍵交聯(lián)藻酸鹽到纖維素上的方法制成的，再經(jīng)干燥固化而成。這種新敷料具有良好的吸收性、傷口親合性和可生物降解性。
另一項(xiàng)專利產(chǎn)品是在美國的Freudenberg非織造布公司開發(fā)的具有良好吸音性的汽車用簇絨地毯。這種吸音地毯的底布是由兩層不同的非織造布材料組成，第一層底布是一種非織造布材料，第二層底布是由具有吸音性能的超細(xì)長絲水刺非織造布構(gòu)成。將這兩層非織造布材料通過加網(wǎng)狀熱熔膠熱粘合在一起。當(dāng)形成最終地毯后，可在地毯背面施加背膠或涂層，并在其上再復(fù)合上一層底布。其具有很好的吸音效果。
美國金佰利公司開發(fā)出一種用于生產(chǎn)具有三維花式效果的非織造布薄膜層壓材料的新工藝。這種工藝所生產(chǎn)的產(chǎn)品是由非織造布纖網(wǎng)與抗液體滲透的薄膜復(fù)合而成，其工藝是，將非織造布纖網(wǎng)與抗?jié)B透薄膜重合鋪放在網(wǎng)簾上，用間隔式施膠方式在兩層材料間構(gòu)成分隔式的粘合區(qū)，然后通過熱粘合方式將兩層材料層壓復(fù)合在一起。在加熱過程中薄膜會(huì)發(fā)生收縮，從而在粘合區(qū)形成三維花式效果。薄膜的收縮使層壓材料中的薄膜與非織造布之間形成約0.7～0.98的長度比。
美國杜邦公司最近開發(fā)并申請(qǐng)專利了一項(xiàng)對(duì)非織造布進(jìn)行熱處理的工藝和設(shè)備。這是一項(xiàng)對(duì)非織造布進(jìn)行烘干和熱處理的工藝。在該工藝中，纖網(wǎng)首先在張力條件下被送入第一烘干區(qū)受到初步烘干，再以低張力或無張力的狀態(tài)下進(jìn)入第二道烘干區(qū)進(jìn)行進(jìn)一步的熱處理。該項(xiàng)技術(shù)尤其適合于對(duì)經(jīng)過化學(xué)整理后的，具有相當(dāng)較低透氣率的非織造布的熱處理。它不僅可以避免在烘干期間化學(xué)整理劑的顯著損失，而且也可明顯減少受處理非織造布產(chǎn)生延伸性疵點(diǎn)。
美國專利號(hào)為U.S.6，809，231的產(chǎn)品是一種采用纖維素纖維與藻酸鹽制成的吸收性傷口敷料，它是將纖維素非織造布材料放入水、藻酸鹽、交聯(lián)劑、酸催化劑與聚乙二醇的水溶液中，把非織造布加工成通過聚羧酸酯鍵交聯(lián)藻酸鹽到纖維素上的方法制成的，再經(jīng)干燥固化而成。這種新敷料具有良好的吸收性、傷口親合性和可生物降解性。
另一項(xiàng)專利產(chǎn)品是在美國的Freudenberg非織造布公司開發(fā)的具有良好吸音性的汽車用簇絨地毯。這種吸音地毯的底布是由兩層不同的非織造布材料組成，第一層底布是一種非織造布材料，第二層底布是由具有吸音性能的超細(xì)長絲水刺非織造布構(gòu)成。將這兩層非織造布材料通過加網(wǎng)狀熱熔膠熱粘合在一起。當(dāng)形成最終地毯后，可在地毯背面施加背膠或涂層，并在其上再復(fù)合上一層底布。其具有很好的吸音效果。
美國金佰利公司開發(fā)出一種用于生產(chǎn)具有三維花式效果的非織造布薄膜層壓材料的新工藝。這種工藝所生產(chǎn)的產(chǎn)品是由非織造布纖網(wǎng)與抗液體滲透的薄膜復(fù)合而成，其工藝是，將非織造布纖網(wǎng)與抗?jié)B透薄膜重合鋪放在網(wǎng)簾上，用間隔式施膠方式在兩層材料間構(gòu)成分隔式的粘合區(qū)，然后通過熱粘合方式將兩層材料層壓復(fù)合在一起。在加熱過程中薄膜會(huì)發(fā)生收縮，從而在粘合區(qū)形成三維花式效果。薄膜的收縮使層壓材料中的薄膜與非織造布之間形成約0.7～0.98的長度比。
美國杜邦公司最近開發(fā)并申請(qǐng)專利了一項(xiàng)對(duì)非織造布進(jìn)行熱處理的工藝和設(shè)備。這是一項(xiàng)對(duì)非織造布進(jìn)行烘干和熱處理的工藝。在該工藝中，纖網(wǎng)首先在張力條件下被送入第一烘干區(qū)受到初步烘干，再以低張力或無張力的狀態(tài)下進(jìn)入第二道烘干區(qū)進(jìn)行進(jìn)一步的熱處理。該項(xiàng)技術(shù)尤其適合于對(duì)經(jīng)過化學(xué)整理后的，具有相當(dāng)較低透氣率的非織造布的熱處理。它不僅可以避免在烘干期間化學(xué)整理劑的顯著損失，而且也可明顯減少受處理非織造布產(chǎn)生延伸性疵點(diǎn)。
國外在無紡布領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)值得我們企業(yè)好好借鑒，好好思考，不能滿足于現(xiàn)狀，科技是在天天進(jìn)步的，技術(shù)落后就要被淘汰，這是社會(huì)發(fā)展的規(guī)律。要把Make in china改寫為Creat by china了，這就得靠各個(gè)企業(yè)了。
